Спиральные трубы Q345B склонны к растрескиванию во время термообработки и охлаждения. Итак, на какие аспекты производители спиральных труб должны обратить внимание в процессе производства, чтобы избежать появления трещин?
Отпуск следует проводить сразу после закалки. Многие трещины в спиральных стальных трубах не возникают во время закалки и охлаждения, а появляются через некоторое время после извлечения из закалочной среды, известные как трещины старения. Они вызваны высокими напряжениями закалки, которые можно эффективно предотвратить, немедленно отпуская трубы после закалки.
Для сталей, чувствительных к растрескиванию, самоотпуск с использованием остаточного тепла от закалки может эффективно предотвратить образование закалочных трещин в спиральных стальных трубах.
Для высоколегированных сталей рекомендуется использовать более низкую температуру закалки и более короткое время выдержки из-за их плохой теплопроводности, обусловленной высоким содержанием легирующих элементов. Следует выполнить достаточный предварительный нагрев (однократный или многократный).
Уязвимые места, подверженные образованию закалочных трещин (например, резьбовые отверстия, края, пазы и т. д.), должны быть заполнены асбестовыми канатами или покрыты железными листами. Во время закалки следует применять соответствующее предварительное охлаждение, чтобы предотвратить растрескивание спиральных стальных труб, вызванное чрезмерно быстрым охлаждением в слабых местах.
Выберите среду, которая охлаждается медленно. Для спиральных стальных труб, подвергающихся масляному охлаждению, избегайте водяного охлаждения. Контролируйте время извлечения труб из охлаждающей среды, как правило, немедленно извлекая их из охлаждающей среды, когда они приближаются к температуре для воздушного охлаждения. Для предотвращения трещин охлаждения во время одножидкостной закалки в качестве охлаждающей среды можно использовать высококонцентрированный нитратный или солевой раствор, что может исключить риск образования трещин закалки в заготовках сложной формы.
