86. Какое влияние пред-обработка оказывает на адгезию оцинкованного слоя?

Когда при предварительной-обработке используется «метод растворителя (плавления)», на поверхности стальной трубы могут образовываться различные проблемы: остаточный осадок оксида железа из-за недостаточной промывки кислотой, накопление ионов водорода из-за чрезмерной-кислотной обработки, неполное удаление масляных загрязнений, прилипание солей железа, неочищенная сажа и ингибиторы коррозии, недостаточная активация из-за низкой концентрации растворителя, чрезмерное содержание железа в растворителе, примеси растворителя, застой растворителя, выгорание растворителя-, частичное удаление растворителя, и дефицит высыхания растворителя. В совокупности эти факторы приводят либо к пропущенному нанесению покрытия, либо к образованию псевдо-цинкового покрытия только со слоем чистого цинка и без подстилающего слоя железо-цинкового сплава, что в конечном итоге ухудшает адгезионные характеристики.
Если при предварительной-обработке используется «метод восстановления защитным газом», поверхность стальной трубы должна пройти тщательную восстановительную активацию для достижения чистого железа перед образованием в результате реакции цинка слоя железо-цинкового сплава. Несоблюдение надлежащего контроля состава защитного газа, точки росы, температуры печи и условий герметизации может привести к недостаточному окислению или восстановлению, что приведет либо к пропущенному покрытию, либо к образованию слоя-только цинка без предполагаемого слоя сплава. Это может привести к растрескиванию или отслаиванию во время процессов гибки или холодной обработки. Следовательно, как и в случае с «флюсовым методом», преобладает плохая адгезия. При горячем-цинковании погружением с использованием «флюсового метода» флюс хлорида аммония на поверхности расплавленного цинка имеет тенденцию вызывать хрупкость и отслоение покрытия.