Влияние свинца (Pb) в расплавленном цинке на горячее цинкование

Свинец (Pb) со структурой кубической решетки и серым цветом имеет атомный вес 207,21, температуру плавления 327 градусов и температуру кипения 1540 градусов. При горячем цинковании свинец имеет ограниченное значение для оцинкованного покрытия, и его содержание предпочтительно не должно превышать 0,3% (что эквивалентно содержанию свинца в цинке марки Zn-4), поскольку он проявляет более высокий электрический потенциал при в сочетании с цинком, тем самым снижая коррозионную стойкость оцинкованного покрытия. Когда содержание свинца превышает 0,5%, это не только усугубляет неблагоприятное воздействие на коррозию, но и делает оцинкованное покрытие тусклым и безжизненным. Лабораторные испытания подтвердили, что свинец существует только в фазе слоя чистого цинка и отсутствует в слое сплава железо-цинк. Следовательно, свинец как компонент сплава цинка не оказывает существенного влияния на реакцию железо-цинк. Некоторые заводы вводят свинец в ванну для цинкования, образуя на дне слой толщиной 10-30 сантиметров. Целью этого является предотвращение осаждения и прилипания цинкового шлака к стальному дну из-за нагрева, а также облегчение удаления цинкового шлака во время снятия шлака из-за низкой температуры затвердевания свинца. Однако некоторые заводы прекратили использование свинца по нескольким причинам. Во-первых, свинец невозможно эффективно восстановить, что приводит к увеличению затрат. Во-вторых, в большинстве ванн для цинкования теперь используется боковой нагрев. Значительное количество тепла передается в верхней части боковой стенки ванны для цинкования, в результате чего температура на дне ванны значительно снижается, что делает защиту дна ненужной. В-третьих, выбросы паров свинца представляют угрозу для здоровья операторов и загрязняют окружающую среду.