Существует два основных метода сушки растворителя на стальных трубах как внутри страны, так и за рубежом: метод прокатки труб и метод цепного конвейера. Следовательно, методы работы сушки также немного различаются, как подробно описано ниже:
(1) Метод прокатки труб
Сначала аккуратно разложите стальные трубы, покрытые растворителем, на подающей стойке перед сушильной печью. В зависимости от скорости машины для нанесения покрытия на трубы, а также от температуры и времени в печи разделите их на партии по три, пять или более штук и поместите на опорные стержни внутри сушильной печи. Затем стальные трубы медленно скатываются по наклонным опорным стержням к середине печи, встречая ранее загруженную партию труб, уже подвергающуюся сушке внутри. Две партии не должны перекрываться (иначе они могут сначала опираться на вращающиеся удерживающие крюки). Как только растворитель на трубах на выпускном отверстии печи достигнет необходимого уровня, поверните удерживающие крюки, чтобы один за другим подкатить их к крюкам цепи подачи машины для нанесения покрытия на трубы для цинкования.
Во время работы убедитесь, что группа стальных труб различной длины выровнена на одном конце перед входом в сушильную печь, и этот выровненный конец должен быть тем, который будет погружен в ванну цинкования первым.
(2) Метод цепного конвейера
Аналогичным образом аккуратно разложите стальные трубы, покрытые растворителем, на подающей стойке перед сушильной печью. Затем вручную или с помощью механизма поместите их на цепь для транспортировки в сушильную печь для сушки. В процессе эксплуатации следует также уделять внимание центровке головок группы стальных труб различной длины.
