При высокой температуре расплавленного цинка в нем растворяется большое количество железа. Например, при нагревании до 510 градусов растворяется 0.10% железа, которое вступает в реакцию с 1,6% общего количества расплавленного цинка в ванне для цинкования, образуя цинковый шлак. Когда температура расплавленного цинка падает до 435 градусов, в расплавленном цинке все еще остается 0,02% железа. Однако в процессе охлаждения железо выпадает из расплавленного цинка в виде крошечных кристаллов соединения железа и цинка и медленно оседает на дно ванны для цинкования. Чтобы свести к минимуму эти крошечные кристаллические цинковые шлаки (железо-цинковый сплав) в расплавленном цинке, расплавленный цинк необходимо поддерживать при температуре около 435 градусов в течение примерно дня после нагревания до высокой температуры. В практических операциях это категорически не допускается, поэтому температуру цинкования можно только снизить.
Между тем, когда температура расплавленного цинка повышается, конвективный теплообмен усиливается, перенося цинковый шлак на верхнюю часть ванны цинкования, загрязняя расплавленный цинк на глубине погружения и ухудшая качество оцинкованного слоя. Наличие цинкового шлака ухудшает течение расплавленного цинка, который может размыть слой железо-цинкового сплава на стенках ванны для цинкования, оставив стенки незащищенными и ускоряя коррозию, что, в свою очередь, увеличивает образование цинкового шлака.
Если цинковый шлак остается в ванне для цинкования в течение длительного времени, он спекается в твердый блок, который усиливается при повышении температуры. Это не только затрудняет снятие, но и препятствует нагреву ванны для цинкования, что может привести к перегреву и перфорации стенки ванны (стальной пластины), что приведет к утечке цинка.
В обычном процессе горячего цинкования содержание железа у поверхности расплавленного цинка должно быть минимальным, обычно не превышающим 0.05%. Если оно достигает или превышает 0,2%, горячее цинкование больше не следует проводить. Поскольку типичная глубина погружения составляет около 400 мм, где содержание железа может быть еще выше, ее следует тщательно контролировать.
