В промышленных применениях существует множество типов стальных труб. Среди них два распространенных типа — спиральные стальные трубы и трубы из нержавеющей стали. Они играют важную роль в различных промышленных областях, а различия в обработке их поверхности являются ключевыми факторами, влияющими на их производительность и применение.
Сначала давайте рассмотрим обработку поверхности труб из нержавеющей стали. Обработка поверхности труб из нержавеющей стали обычно включает два процесса: горячую прокатку и холодную прокатку. Горячекатаные стальные трубы будут проходить термическую обработку и травление. Этот процесс обычно используется в промышленных щелевых резервуарах, химических промышленных устройствах и т. д. Его толщина большая, как правило, между 2.0мм-8.0мм. После холодной прокатки труб из нержавеющей стали термическая обработка и травление будут выполнены снова, чтобы поверхность показала серебристо-белый блеск. Этот метод обработки делает материал более мягким, подходящим для глубокой обработки давлением, такой как автомобильные компоненты и водопроводные трубы.
С другой стороны, обработка поверхности спиральной стальной трубы в основном основана на таких инструментах, как стальные проволочные щетки для полировки внешнего вида стали, чтобы удалить рыхлый оксид, ржавчину и сварной шлак. Этот метод обработки будет достигать различных уровней поверхности по мере необходимости. Например, удаление ржавчины вручную может достичь уровня SA2, а удаление электроинструментом может достичь уровня SA3. Если к внешнему виду стали прикреплена прочная пленка оксида железа, необходим более мощный метод обработки.
При поверхностной обработке спиральной стальной трубы важным способом является распыление (метание) ржавчины. Этот метод может не только расширить эффект физической адсорбции внешнего вида трубы, но и усилить эффект механической адгезии антикоррозионного слоя и внешнего вида трубы. Поэтому распыление (метание) ржавчины является идеальным методом удаления ржавчины антикоррозионной защиты трубопровода. Вообще говоря, распыление (песок) ржавчины удаляется в основном для утилизации внутренней и внешней поверхности трубы, а ржавчина дробеструйной обработки (песок) в основном используется для утилизации внешнего вида трубы.
Что касается формы поверхности спиральной стальной трубы, то она также имеет свою уникальность. Например, волосатая линия, непрерывно шлифующая шлифовальный рисунок изделий с соответствующей зернистостью полирующих сазалевых полос, в основном используется в областях отделки зданий, лифтов, зданий, панелей и других областях. Кроме того, блестящая поверхность является продуктом, полученным путем освещения и являющимся плоским после холодной прокатки. Ее поверхностный блеск превосходен и имеет высокую отражательную способность. Материалы и т. д.
Подводя итог, можно сказать, что обработка поверхности спиральных стальных труб и труб из нержавеющей стали имеет очевидные различия в методах обработки, оборудовании и целях. Эти различия делают каждую из них уникальной по производительности и использованию, что может удовлетворить потребности различных областей. В практическом применении нам необходимо выбирать соответствующие типы стальных труб и методы обработки поверхности в соответствии с конкретными потребностями и условиями.
