Оцинкованные стальные трубы, которые имеют двойное преимущество: устойчивость к коррозии и длительный срок службы, а цена относительно низкая, поэтому сейчас уровень их использования становится все выше и выше, но иногда на это не обращают внимания при сварке с оцинкованной трубой. , что ведёт к некоторым-то из них, которое ведёт к некоторым-то, которое ведёт к некоторым-то, которое ведёт к некоторым-то. Лишние хлопоты, так на какие проблемы следует обратить внимание при сварке?
1. Суть в том, чтобы отполировать
Оцинковывайте сварку при сварке, иначе будут пузыри, трахомы, ложная сварка и т. д. Это также сделает сварные швы хрустящими и жесткими.
2. Сварочные характеристики оцинкованной стали
Оцинкованная сталь обычно покрывается цинком из низкоуглеродистой стали, а толщина оцинкованного слоя обычно составляет 20 мкм. Температура плавления цинка составляет 419 градусов С, а температура кипения — около 908 градусов С. Во время сварки цинк плавится в жидкость, плавающую на поверхности расплавленной ванны или на корне сварного шва. Цинк имеет большое количество твердого раствора в железе. Жидкости цинка глубоко протравливают свариваемый металл вдоль границы кристалла, а цинк с низкой температурой плавления образует «жидкую металлическую хрустящую корочку».
При этом цинк и железо могут образовывать металлическое хрустящее соединение. Эти хрустящие фазы снижают пластичность металла шва и трескаются под действием растягивающих напряжений. Если сваривать угловой шов, особенно угловую сварку Т-образного соединения, то он склонен к образованию трещин. При сварке оцинкованной стали слой цинка на поверхности и кромках пандуса находится под действием дуговой термической лихорадки, вызывающей окисление, плавление, испарение и даже улетучивание белого дыма и пара, что легко может вызвать заварку воздушных дыр. .
ZNO, образующийся в результате окисления, имеет высокую температуру плавления, около 1800 градусов С. Если в процессе сварки параметры малы, то образуется остаток ZnO, причем одновременно. Так как Zn становится дезоксиэром. Получение оксидного шлака с низкой температурой плавления Feo-Mno или Feo-Mno-SIO2. Во-вторых, за счет испарения цинка испаряется большое количество белого дыма и пыли, что оказывает стимулирующее и повреждающее действие на организм человека. Поэтому оцинкованный слой места сварки шлифуется.
3. Контроль сварочного процесса
Предсварочная подготовка оцинкованной стали такая же, как и для обычной низкоуглеродистой стали. Следует отметить, что с размером уклона и близлежащим оцинкованным слоем следует обращаться осторожно. Для сварки размер уклонов должен быть соответствующим, обычно 60–65 градусов, и должен быть определенный зазор, обычно 1,5–2,5 мм; Чтобы уменьшить проникновение цинка в сварные швы, перед сваркой Сварку проводят после очистки слоя.
Метод сварки: при сварке первого слоя сварной сварки слой цинка плавится и испаряется, испаряется, и сварные швы могут быть значительно уменьшены, что может значительно уменьшить содержание жидкого цинка в сварном шве. При сварке сварных швов старайтесь расплавить слой цинка и испарить, испарить и выровнять сварные швы на первом слое. После плавления вернитесь в исходное положение и продолжайте сварку вперед. При сварке и стоячей сварке, если используется короткая шлаковая сварка, такая как J427, склонность к прикусыванию будет небольшой; если вы используете передние и задние витки прутков, вы также можете получить безупречное качество сварки.
