Как мы все знаем, на оцинкованных стальных трубах обычно нет видимых блесток. Это связано с тем, что поверхность стальных труб шероховатая и неровная. Слой чистого цинка охлаждается в горячей воде до полного затвердевания. Кроме того, стенки стальных труб обычно толще листового металла, что приводит к более длительному времени погружения в цинк и более высокой температуре цинковой жидкости. В результате образуется более толстый слой сплава железо-цинк, что нарушает процесс кристаллизации слоя чистого цинка и, таким образом, влияет на рост кристаллов и образование блесток.
Если в процессе цинкования стальных труб в цинковую жидкость не добавляются металлические элементы, такие как олово и сурьма, условия для образования блесток являются недостаточными. Хотя добавление алюминия может привести к грубой и равномерной кристаллизации, делая зерно чрезвычайно мелким, оно сокращает время, в течение которого слой чистого цинка остается в жидком состоянии на поверхности стальных труб, и препятствует росту кристаллов. Поэтому шаблоны не могут быть сформированы. Кроме того, оцинкованные стальные трубы охлаждаются в горячей воде до затвердевания слоя чистого цинка, в результате чего на поверхности образуется блестящий и однородный поверхностный слой.
Производство оцинкованного листового металла полностью соответствует условиям образования блесток. Гладкая и ровная поверхность листового металла в сочетании с добавлением металлических элементов, таких как олово и сурьма, которые способствуют образованию блесток, его тонкость и низкая теплоемкость позволяют сократить время погружения и снизить температуру жидкого цинка. Это позволяет получить более тонкий слой сплава железа и цинка, уменьшая помехи при формировании блесток. Используя такие методы, как распыление воды и стальную сетку для искусственного создания зародышей кристаллизации, можно получить желаемые блестки.
