Сварка и резка спиральной стальной трубы при применении спиральных стальных труб неизбежны. Из-за характеристик самой спиральной стальной трубы она имеет свою особенность, чем сварка и резка спиральной стальной трубы по сравнению с обычной углеродистой сталью, и она с большей вероятностью приведет к возникновению различных дефектов в ее сварном соединении и зоне термического влияния (ЗТВ). В следующих аспектах высокотемпературные трещины называются высокотемпературными трещинами, здесь они относятся к трещинам, связанным со сваркой. Высокотемпературные трещины можно грубо разделить на коагуляционные трещины, микротрещины, трещины и трещины повторного нагрева в ЗТВ (зоне термического влияния).
Низкотемпературные трещины иногда возникают в низкотемпературных трещинах в спиральной стальной трубе. Основной причиной этого является степень ограничений диффузии водорода, сварные швы и закалочная ткань в ней, поэтому решение в основном заключается в снижении диффузии водорода во время сварки, правильном предварительном нагреве и послесварочной термообработке, а также снижении ограничений.
Прочность сварного соединения чувствительна к высокотемпературным трещинам в спиральной стальной трубе. С точки зрения конструкции компонента, она обычно имеет 5%-10% феррита. Однако наличие этих ферритов привело к снижению низкотемпературной вязкости.
При сварке спиральной стальной трубы австрийский объем в области сварного шва уменьшается и влияет на ударную вязкость. Кроме того, после увеличения железа его ударная вязкость значительно снижается. Причина, по которой ударная вязкость сварного шва из нержавеющей стали с корпусом из высокочистого железа, как было доказано, значительно снижается из-за смешанного углерода, азота и кислорода.
Содержание оксида в некоторых сварных соединениях стали увеличило тип оксида, смешанный с приобретенным, и эти разные материалы стали способом снижения вязкости. Некоторые стали, потому что воздух смешивается в защитном газе, и содержание азота в котором увеличивается пластинчатая форма CR2N на поверхности матрицы {100｝, а подложка вряд ли и вязкость снижается.
σ-фазная хрупкость: нержавеющая сталь Ao Shi, железная нержавеющая сталь и биполярная сталь склонны к σ-фазной хрусткости. Из-за фазы в несколько процентов организации, прочность значительно снизилась. «Фаза обычно выделяется в диапазоне 600-900 градусов C, особенно при температуре около 75 градусов C. Наиболее выраженные меры по предотвращению» должны быть максимально снижены в нержавеющей стали Ao.
475 градусов Crispy, при длительном сохранении температуры 475 градусов C (370-540 градусов C) сплав FE-CR распадается на твердый раствор с низкой концентрацией хрома. Когда концентрация хрома в твердом растворе превышает 75%, деформация меняется от скользящей деформации к двойниковой деформации, которая возникает при хрупкости 475 градусов C.
