В настоящее время антикоррозионные стальные трубы являются одними из наиболее часто используемых стальных труб, включая, помимо прочего, антикоррозионные стальные трубы 3PE, антикоррозионные стальные трубы TEPE и антикоррозионные стальные трубы с эпоксидной смолой. Итак, какие меры предосторожности следует соблюдать при строительстве антикоррозионных стальных труб?
Технология распыления для антикоррозионных стальных труб 3PE
В настоящее время большинство отечественных технологий производства антикоррозионных стальных труб 3PE используют производственный процесс «напыление эпоксидного порошка, боковая экструзия клея и полиэтилена и намотка прокаткой». Этот метод исключает необходимость прокатки, поскольку технология порошкового и электростатического термического напыления решает проблему тонких покрытий на сварных швах стальных труб спиральной структуры. Он также экономит механическое оборудование, такое как экструдеры пластика на производственной линии, снижая потребление энергии.
Конкретные этапы строительства: Стальная труба после дробеструйной обработки для удаления ржавчины нагревается до умеренной температуры от 210 до 220 градусов, при этом эпоксидный порошок остается в расплавленном состоянии. Клей и полиэтилен экструдируются в тонкие листы с помощью экструдера и распыляются на стальную трубу, которая затем выравнивается валиком. Эпоксидный порошок находится в порошкообразной форме, в то время как клей и полиэтилен находятся в гранулированной форме, требующей электростатического распыления и пластифицирующей экструзионной обмотки.
Конструкция покраски для эпоксидной смолы антикоррозионные стальные трубы
Антикоррозионная краска на основе каменноугольной эмали — это тип антикоррозионного материала горячего нанесения, в основном состоящий из каменноугольной смолы, промывочного масла и асфальта с добавками в качестве вспомогательных материалов. Он отличается сильной адгезией, низким водопоглощением, хорошей изоляцией, устойчивостью к бактериальной коррозии, проникновению корней растений, растворению нефтью и ее продуктами, напряжению почвы, катодному отслоению и длительным сроком службы. Поэтому он подходит для защиты от коррозии различных подземных трубопроводов.
Однако в процессе покраски эпоксидной смолой антикоррозионных стальных труб необходимо сначала открыть толстый бумажный барабан, вынуть твердый верхний слой и разломить его на мелкие кусочки. После нагрева и расплавления верхний слой следует поместить в емкость с мешалкой, чтобы избежать загрязнения. Используйте закрытый нагреватель для медленного и равномерного нагрева, чтобы предотвратить прямой контакт верхнего слоя с источником пламени.
Меры предосторожности при строительстве антикоррозионных стальных труб
Процесс распыления приводит к образованию высокодисперсного тумана краски и испаряющихся растворителей. Мелкие частицы в распыляемом или пластиковом покрытии могут легко попасть в легкие, представляя опасность для здоровья человека. Кроме того, это может вызвать дискомфорт, головные боли, головокружение, тошноту, рвоту, потерю аппетита и невнимательность, что может привести к различной степени токсичности для дыхательной, кровеносной, пищеварительной и репродуктивной систем.
Поэтому при строительстве антикоррозионных стальных труб следует соблюдать меры предосторожности, например, надевать защитные очки, противогазы или респираторы с длинной трубкой. Подходящие химические защитные перчатки могут эффективно защитить руки от вреда, причиненного распыляемыми материалами или другими жидкостями.
