Квадратная труба часто используется в различных строительных конструкциях и инженерных сооружениях, таких как балки домов, мосты, опоры линий электропередач, подъемно-транспортное оборудование, корабли, промышленные печи, реакционные башни, контейнерные рамы и складские полки. Строительная отрасль играет очень важную роль. Это тема, которая всегда волнует большинство архитекторов и торговцев строительными материалами. Так как же нам улучшить сварку квадратной трубы?
Квадратная труба также известна как квадратная и прямоугольная холодногнутая сталь с полым сердечником, именуемая квадратной трубой и трубчатой трубой, кодовые обозначения F и J соответственно.
1. Допустимое отклонение толщины стенки квадратной трубы. При толщине стенки не более 10 мм не должно превышать плюс и минус номинальной толщины стенки 10%. При толщине стенки более 10 мм оно составляет 8% от толщины стенки. За исключением толщины стенки.
2. Общая длина поставки квадратной трубы составляет 4000 мм-12000мм, в основном 6000 мм и 12000 мм. Квадратная труба позволяет поставлять короткие и нефиксированные линейные изделия размером не менее 2000 мм, а также может поставляться в виде интерфейса. Вес коротких и нефиксированных линейных изделий не превышает 5% от общего объема поставки, а кубы с теоретическим весом более 20 кг/м не должны превышать 10% от общего объема поставки.
3. Кривизна квадратной трубы не должна превышать 2 мм на метр, а общая кривизна не должна превышать 0.2% от общей длины.
Сварка квадратной трубы производится и соединяется с защитным кожухом в соответствии с требованиями процесса, а зазоры между сварными швами сохраняются. Конструкция сварного шва является относительно слабым звеном в сварочном проекте. Форма уклона играет очень важную роль в контроле качества сварного шва и качества изготовления сварной конструкции.
Требования к процессу заключаются в том, что первый слой сварки должен быть сварен для обеспечения хорошего обратного формирования, сварочного тока, напряжения дуги, скорости подачи проволоки и скорости сварки. Деформация сварки, производимая от середины к двум сторонам, меньше, чем при прямой сварке, что способствует децентрализации и снятию напряжения, а также избеганию сложного напряжения при сварке. Узкая зона пластической деформации, образованная сваркой сварки прямого качания, есть только один раз, и из-за непрерывной сварки качания объем подводимого тепла большой, площадь нагрева большая, а площадь пластической деформации, вызванная сжатием, большая, поэтому усадка и деформация после сварки большие.
При сегментированной сварке скачками каждый слой сечения мал, требуемое тепло мало, и каждый слой делится на несколько секций для сварки скачками. Каждая секция в основном восстанавливается на холодной стальной пластине. Каждый раз появляется узкая область пластической деформации, поэтому средняя ширина зоны пластической деформации меньше, чем при соответствующей слоистой прямой сварке, и вертикальное сжатие также меньше. По сравнению с деформацией сварки качанием, которая заполняется один раз в ряд, она меньше.
