1. Подготовка сырья
Размотка: размотайте скрученную металлическую полосу (например, стальную полосу) и подайте ее на производственную линию.
Выпрямление стальной полосы: выпрямите размотанную стальную полосу, чтобы устранить изгибы и волны, возникающие в процессе скручивания, и обеспечить ее плоскостность.
2. Предварительная обработка
Обрезка головки и хвоста: Точно отрежьте головку и хвост стальной полосы, чтобы удалить неровные части.
Стыковая сварка стальных полос: при необходимости сваривайте встык несколько сегментов стальных полос вместе, чтобы обеспечить непрерывную подачу на производственную линию.
3. Формовка и сварка
Формование: постепенно деформируйте стальную полосу в трубу желаемой формы (например, круглую трубу, квадратную трубу и т. д.) посредством нескольких проходов прокатки и формовки.
Высокочастотная сварка: используйте технологию высокочастотного индукционного нагрева для сварки сформированной заготовки трубы. Ток высокой частоты проходит через края трубных заготовок, быстро нагревая их до расплавленного состояния и добиваясь сварного соединения под действием экструзионных валков.
4. Постобработка
Удаление заусенцев: удалите заусенцы и заусенцы, образующиеся в процессе сварки, чтобы обеспечить гладкость поверхности стальной трубы.
Калибровка: точно определите размер сварной трубы, отрегулировав ее диаметр и толщину стенок с помощью экструзионных валков в соответствии с требованиями спецификации продукта.
Неразрушающий контроль. Проведите неразрушающий контроль сварной трубы, такой как ультразвуковой контроль, рентгеновский контроль, вихретоковый контроль и контроль утечки магнитного потока, чтобы обнаружить и устранить дефекты сварки.
4.1. Что такое вихретоковое тестирование?
Принцип: Генерируйте вихревые токи в металлических материалах с помощью переменного магнитного поля и обнаруживайте дефекты, отслеживая изменения вихревых токов.
Характеристики: Высокая скорость обнаружения, нет необходимости в соединении с поверхностью заготовки, подходит для онлайн-производства; однако, ограниченный скин-эффектом, глубокие дефекты обнаружить трудно.
4.2. Что такое испытание на утечку магнитного потока?
Принцип: после намагничивания ферромагнитных материалов поверхностные и приповерхностные дефекты образуют магнитное поле рассеяния на поверхности материала, которое обнаруживается для выявления дефектов.
Характеристики: Низкие требования к состоянию поверхности трубы, большая глубина обнаружения, подходит для обнаружения дефектов выше определенной глубины от поверхности сварной трубы.
Применение: Часто используется для контроля высококачественных сварных труб, например сварных труб для нефтяной промышленности.
4.3. Что такое ультразвуковой контроль?
Принцип: Используйте характеристики распространения и отражения ультразвуковых волн в материалах для обнаружения дефектов.
Характеристики: Высокая чувствительность обнаружения, возможность обнаружения внутренних дефектов; однако операция относительно сложна и требует от инспектора высокой квалификации.
Применение: Подходит для автономного контроля толстостенных сварных труб, особенно для проверки качества сварного шва.
5. Летающий разрез
Отрежьте трубу заданного размера в соответствии с требованиями заказа, чтобы сформировать окончательную стальную трубу.
6. Обработка готовой продукции
Выпрямление стальной трубы: выпрямите разрезанную стальную трубу, чтобы обеспечить ее прямолинейность и округлость.
Обработка секций труб: дальнейшая обработка стальных труб в соответствии с требованиями заказчика, например, сверление отверстий, нарезание резьбы и т. д.
Гидростатические испытания: Проведите гидростатические испытания стальной трубы, чтобы проверить ее герметичность и способность выдерживать давление.
Маркировка и покрытие для струйной печати: напечатайте идентификационную информацию на стальной трубе и нанесите антикоррозионное покрытие или выполните другую обработку поверхности.
