Сырьем для производства стальных труб национального стандарта является заготовка круглой трубы. Эмбрион круглой трубки необходимо вырастить путем резки длиной около 1 метра путем резки и обработки на режущем станке, и его отправляют в плавильную печь для нагрева через телепортационный ремень.
Заготовку отправляли в печь для нагрева, температура составляла около 1200 градусов по Цельсию. Топливо — водород или ацетилен.
Контроль температуры в печи является ключевой проблемой. После того, как круглая трубная заготовка выпущена, ее необходимо перфорировать с помощью машины для перфорации под давлением.
Как правило, наиболее распространенными перфорационными машинами являются перфорационные машины с коническим роликом. Эта перфорационная машина имеет высокую производительность, хорошее качество продукции, большие воздуховоды и может изнашивать различные виды стали.
После перфорации заготовку круглой трубы прокатывали, прокатывали или обжимали тремя роликами. После сжатия пустыня пустеет. Диаметр вращается в стальной зародыш с помощью конического сверла, образуя стальную трубу.
Внутренний диаметр стальной трубы определяется внешним диаметром сверла фиксированного диаметра. После того, как стальная труба национального стандарта проходит через фиксированный диаметр, она поступает в градирню и охлаждается распылением воды. После того как стальная труба остынет, ее необходимо выровнять. После того, как стальная труба будет правильной, ее отправят на металлический зонд (или гидравлический эксперимент) для внутреннего взрыва.
Если внутри стальной трубы есть трещины и пузыри, это будет обнаружено. После проверки стальной трубы, она должна быть выбрана по строгому руководству. После проверки качества стальной трубы, краска распыляется на номер, технические характеристики, номер партии продукции и т. д. И кран подвешивается на склад.
