(1) Сырье полоса стальные катушки, сварочные провода, и потоки. Они должны пройти строгий физический и химический осмотр, прежде чем инвестировать.
(2) Голова к хвосту прикладом сустава большого диаметра спиральных стальных труб является однопроводной или двухпроводной подводной дуговой сварки, и активные погруженные дуги сварки ремонт сварки используется после стальной трубы проката.
(3) Перед формированием полоса выравнивается, обрезается, планироваться, поверхность закончена, транспортируется и предварительно изогнута.
(4) Электрический датчик контактного давления используется для контроля давления цилиндров по обе стороны конвейера для обеспечения бесперебойной транспортировки полосы.
(5) Используйте внешнее управление или формирование рулона внутреннего управления.
(6) Оборудование управления зазором шва сварки выбрано для того чтобы обеспечить что зазор шва сварки отвечает требованиям сварки, и диаметр трубы, количество misalignment и зазор сварки все только проухвались.
(7) Как внутренняя сварка, так и внешняя сварка используют электрическую сварочную машину American Lincoln для однопроводной или двухпроводной подводной дуговой сварки, а затем получают стабильное качество сварки.
(8) Сварные швы после сварки все проверяются онлайн ультразвуковой активный инструмент недостаток, который обеспечивает 100% неразрушательное покрытие тестирования спиральных сварных швов. Если есть недостатки. Активно сигнализация и распыление символов, и производственные работники могут настроить параметры процесса в любое время в соответствии с этим, чтобы устранить недостатки во времени.
(9) Используйте воздушную плазменную режущей машину, чтобы разрезать стальную трубу на отдельные части.
(10) После разрезания на отдельные стальные трубы, каждая партия стальных труб должна пройти строгую систему первоначального осмотра, чтобы проверить механические свойства, химический состав, состояние синтеза, качество поверхности стальных труб и пройти неразрушающие проверки, чтобы гарантировать, что процесс производства труб квалифицирован. Только позже он может быть официально запущен в производство.
(11) Там, где есть последовательные звуковые символы обнаружения дефектов на сварке, он должен быть повторно рассмотрен ручной ультразвуковой и рентгеновский снимок. Если есть дефекты, после ремонта, они должны пройти неразрушательный осмотр еще раз, пока не будет подтверждено, что дефекты были устранены.
(12) Расположение трубы полосы стальной прикладом сварки шва и D-образный сустав пересекая спиральный шов сварки все рассматривается рентгеновского телевидения или съемок.
(13) Каждая стальная труба проходит испытание гидростатического давления, и давление радиально загерметизировано. Испытательное давление и время строго контролируются оборудованием для тестирования гидравлического микрокомпьютера стальной трубы. Экспериментальные параметры автоматически печатаются и записываются.
(14) Конец трубы обучен, так что прямота, угол скошенности и тупой край конца лица можно точно контролировать.
