знание

Home/знание/Детали

Процесс производства 3PE составных труб

Инспекция стальной трубы: разобраться в базовых трубах с проблемами качества, чтобы они не вступили в следующее производственное процесс, уменьшая отходы сырья.

Внешняя/внутренняя песчаная обработка: песчаная обработка может удалять грязь, оксидную шкалу, сварочный шлак и т. Д., Из внутренней стенки стальной трубы. Он очищает внутреннюю поверхность стальной трубы и уменьшает внутреннее поверхностное напряжение. Это может эффективно продлить срок службы стальной трубы, уменьшить внутреннюю коррозию и тем самым улучшить как внутреннее, так и качество внешнего вида стальной трубы.

Внутренний удар: выдувайте стальной песок и пыль изнутри стальной трубы, чтобы не влиять на внутреннее покрытие.

Средний частотный нагрев (для внутреннего покрытия): Нагрейте стальную трубу до определенной температуры при удалении влаги, подготовка ее к внутреннему покрытию.

Внутреннее покрытие: с помощью давления, рассеивается в однородные и мелкие капли тумана и применяйте к внутренней поверхности стальной трубы для достижения равномерного покрытия.

Средний частотный нагрев (для внешнего покрытия): Нагрейте стальную трубу до определенной температуры при удалении влаги, подготовка ее к внешнему покрытию.

Внешнее покрытие: с помощью давления, рассеивается в однородные и мелкие капли тумана и примените к внешней поверхности стальной трубы для достижения равномерного покрытия.

Обертывание экструзии: полностью смешайте и растопите пластиковые частицы через винт экструдер с нагревом. Расплавленный материал экструдируется из щели, а затем обертывается вокруг поверхности стальной трубы, используя вращающийся ролик, когда стальная труба движется вперед в спиральном движении, управляя экструзией пластиковой пленки для непрерывного производства.

Охлаждение распыления: цель охлаждения состоит в том, чтобы полностью вылечить слой полиэтилена, улучшая его механические свойства.

Обработка конечной трубы: В соответствии с требованиями процесса сварки, антикоррозионная труба имеет зарезервированную длину 100-150 мм на концах трубы для конечной обработки и соединения.

Электрическое тестирование искры: проверьте утечки в уровне защиты от коррозии, чтобы уменьшить отток дефектных продуктов и улучшить качество продукции.

Кодирование: применять кодирование в соответствии с национальными требованиями.

Упаковка: Сделайте информацию о продукте видимой и прослеживаемой.