Спиральные стальные трубы изготавливаются путем намотки полос низкоуглеродистой углеродистой конструкционной стали или низколегированной конструкционной стали в трубную заготовку под определенным углом спирали (известным как угол формовки) с последующей сваркой шва для завершения трубы. Этот процесс позволяет производить стальные трубы большого диаметра с использованием более узких стальных полос. Технические характеристики спиральных стальных труб выражаются в терминах наружного диаметра и толщины стенки. Сварные трубы должны проходить гидростатические испытания, чтобы гарантировать, что их сварные соединения соответствуют требуемым стандартам прочности на растяжение и характеристикам холодной гибки.
Стальные трубы с отношением наружного диаметра к толщине стенки менее 20 классифицируются как толстостенные спиральные трубы. Такие трубы в основном используются в таких областях, как бурение нефтяных и газовых скважин, нефтехимический крекинг, котельные трубопроводы, подшипниковые трубы и высокоточные конструкционные трубы для автомобилей, тракторов и авиации.
Основной целью контроля производства толстостенных спиральных труб является повышение пластичности и прочности стальных труб, улучшение чистоты расплавленной стали, снижение вредных включений и, в конечном итоге, повышение общего качества труб. В процессе производства применяется разумная система охлаждения для предотвращения внутренних трещин, тем самым улучшая качество труб с разных сторон.
Процесс производства спиральных труб включает в себя множество этапов, последним из которых является снижение скорости прокатки. Скорость прокатки является важнейшим параметром в процессе прошивки. По мере увеличения скорости прокатки от низкой до высокой существует критическая скорость прокатки, при которой начинает происходить расслоение. При более низких скоростях прокатки трубная заготовка склонна к образованию полостей, тогда как при более высоких скоростях заготовка и трубы из конструкционной спиральной стали 45# могут образовывать дефекты расслоения. Для устранения этих дефектов скорость прокатки должна быть снижена ниже критической скорости, при которой изначально происходит расслоение.
При производстве спиральных труб важно разумно контролировать температуру нагрева. Измеряя кривую горячей пластичности, можно выбрать оптимальную температуру нагрева. Кроме того, трубная заготовка должна нагреваться с достаточным временем выдержки для снижения сопротивления деформации и повышения пластичности и прочности 45# конструкционных толстостенных спиральных труб.
