Проверка появления покрытия: проверьте, является ли покрытие гладким и свободным от заусенцев, есть ли какая -либо открытая сталь, и соответствует ли цвет требованиям клиента.
Проверка толщины покрытия: убедитесь, что толщина покрытия соответствует спецификациям клиента.
Тестирование на заглушках: проведите тест, чтобы обнаружить любые выходы в покрытии.
Тест на адгезию: выполните тест на адгезию в соответствии с приложениями A и B CJ/T 120-2016.
Испытание на изгиб: вырежьте образец длиной около 50 мм от любого положения на тестируемой тестовой трубе с пластиковым покрытием. Поместите образец между двумя плоскими пластинами при комнатной температуре и постепенно сжимайте его, используя машину для испытаний на растяжение. Для полиэтиленовых покрытий контролируйте расстояние между двумя пластинами, которое составляет 2/3 от внешнего диаметра образца; Для эпоксидных смоляных покрытий контролируйте расстояние, которое должно быть 4/5 от внешнего диаметра образца. Во время сжатия убедитесь, что швар сварного шва стальной трубы с пластиковой покрытием перпендикулярно направлению сжатия. После сглаживания наблюдайте за внутренним покрытием для трещин и очистки. Для стальных труб с пластиковым покрытием с номинальными размерами, превышающими DN200, в качестве заменителей можно использовать трубы DN150.
Испытание на сглаживание: проведите испытание с уплощением на стальных трубах с пластиковым покрытием с наружным диаметром более 50 мм. Длина образца сегмента труб должна быть (50 ± 10) мм. Поместите образец между двумя плоскими пластинами при температуре (20 ± 5) градусов и постепенно сжимайте его на машине для испытаний под давлением, пока расстояние между двумя пластинами не станет 4/5 от внешнего диаметра образца для эпоксидных смол или 2/3 для полиэтиленовых покрытий. Во время сжатия убедитесь, что швар сварного шва из стальной трубы с покрытием перпендикулярно направлению нагрузки. После испытания проверьте внутреннее покрытие на наличие трещин и очистки. Если таких дефектов не найдены, труба считается квалифицированной. Для стальных труб с пластиковым покрытием с номинальными размерами, превышающими DN200, в качестве заменителей можно использовать трубы DN150.
Испытание на удары: Нарежьте образец длиной около 100 мм от любого положения на тестируемой стальной трубе с пластиковым покрытием. Проведите испытание на удары при комнатной температуре, как указано на диаграмме ниже, с шва, ориентированным на шва, противоположной воздействий. После испытания проверьте внутреннее покрытие на наличие трещин и очистки. Если таких дефектов не найдены, труба считается квалифицированной. Для стальных труб с пластиковым покрытием с номинальными размерами, превышающими DN200, в качестве заменителей можно использовать трубы DN150.
Тестирование на гигиеническую производительность: выполнить гигиенические тесты на производительность в соответствии с GB/T 17219.
Тест вакуума: длина образца сегмента труб должна быть (500 ± 50) мм. Заблокируйте впуск и выходы трубы, используя соответствующие меры и постепенно увеличивайте отрицательное давление с входа до 660 мм рт. После испытания проверьте внутреннее покрытие на наличие любого отряда.
Тест на сопротивление с высокой температурой, тест на сопротивление с низкой температурой, тест на цикл давления, тест на цикл температуры, тест на старение теплой воды и т. Д.
