В народнохозяйственном строительстве важным видом стальных дверей являются горячекатаные бесшовные стальные трубы. Это также незаменимое высокобезопасное основное сырье для бурения нефтяных и газовых скважин и производства оборудования.
Процесс производства горячекатаных бесшовных стальных труб имеет две характерные особенности. Во-первых, процесс прокатки пор твердого трубопровода имеет большое сопротивление деформации. Как правило, процесс формования необходим для завершения процесса формования при более высокой температуре деформации, чем у других горячекатаных сталей; Охлаждение на воздухе, отсутствие эффективного контроля пути охлаждения.
Проверка и зачистка дефектов поверхности трубной заготовки.
Дефекты поверхности трубки (рубцы, вогнутые ямки, канавки, трещины и т. д.) обычно проверяются искусственным глазом (если есть особые требования, необходимо использовать неразрушающий метод обнаружения), а затем очищают дефекты. . Чтобы предотвратить пропуски проверки, поверхность поверхности также можно проверить и очистить после того, как заготовка трубки будет выбрана или распылена (распыление песка).
Метод очистки поверхностных дефектов трубы заключается в основном в огневой очистке, шлифовке и очистке песчаным кругом, а также токарной очистке. Для трубных заготовок из углеродистой стали с отсутствием трещин очистка пламенем; виды стали с высокой чувствительностью, такие как заготовки труб из высоколегированной стали, шлифовка и очистка песчаным кругом; некоторые специальные сорта стали, такие как нержавеющая сталь, заготовки для труб из коррозионностойких сплавов и т. д., необходимо очищать методом поверхностного отслаивания.
Недостатком является то, что заготовка трубы очищается турбиной или методом шлифования кругом. Очищается пламенным методом, эффективность производства высока, но качество поверхности покрытия трубы не так хорошо, как при очистке точением или шлифованием шлифовальным кругом.
