Эпоксидный порошок антикоррозионные стальные трубы широко используются в развитых странах и являются более старыми. Эпоксидный порошок всегда применялся для использования электростатического распыления процесса. Поскольку процесс замачивания эпоксидного порошка затруднен адгезией, замачивание эпоксидного порошка не получило широкого распространения. В последние годы, с успешным развитием флюороскопической жидкости для замачивания эпоксидного порошка, она доминировала над проблемой адгезии технологии замачивания эпоксидного порошка, и новый процесс замачивания пластика в эпоксидном порошке начал внедряться.
Используйте электростатический процесс распыления покрытия для нанесения эпоксидных порошковых покрытий для формирования пленки за один раз. Это эпоксидное порошковое покрытие является термореактивным покрытием, которое изготовлено из твердой эпоксидной смолы, отвердителя и различных добавок. Перед распылением краски стальная труба обрабатывается и предварительно нагревается посредством дробеструйной обработки, а затем метод электростатического распыления покрытия используется для распыления эпоксидного порошкового покрытия на поверхность нагретой стальной трубы, связывается с внешним видом стальной трубы и затвердевает покрытие.
Покрытия FBE, как правило, представляют собой одноразовую пленкообразующую структуру эпоксидного порошкового покрытия. Производственный материал содержит: эпоксидный объем между эпоксидным объемом и относительно узкой твердой эпоксидной смолой, в условиях естественной температуры, карбюризаторы, катализаторы и катализаторы, кроме того, асцитативы и наполнители.
Эпоксидное порошковое покрытие: Плотность структуры покрытия определяет его сильную антикоррозионную стойкость. Полярная структура превосходной эпоксидной молекулы спиральных стальных труб определяет ее прочное прикрепление и является хорошо сохраняемым покрытием. Оно только тонкое и хрустящее в покрытии. Весьма вероятно, что механическое повреждение очень вероятно во время процесса подъема, транспортировки и штабелирования, а структура эпоксидной смолы очень плохая. Оно не подходит для внешней стенки и внешней поверхности трубопровода.
Хотя полиэтилен и эпоксидная смола обладают превосходной коррозионной стойкостью, полиэтилен является термопластичным веществом с хорошей гибкостью и устойчивостью к ударам. Поскольку адгезия неблагоприятных полярных молекул и стальной трубы плохая, эпоксидные смолы являются полярными молекулами. При температуре он легко реагирует на стальную трубу, и адгезия чрезвычайно прочная, но поскольку он является армированным, он не устойчив к ударам.
Таким образом, сочетание двух материалов относится к текущему сочетанию антикоррозионной промышленности. Покрытие стальных труб развилось из раннего внутреннего и внешнего полиэтилена. Из-за адгезии оно развилось до внутреннего и внешнего эпоксидного покрытия, но внешний слой кислорода не допускается. Позже, исходя из проблемы адгезии, оно было модернизировано до антикоррозионного плавящегося эпоксидного порошка 3PE для внутреннего антикоррозионного трубопровода.
