Холодный прокат бесшовных стальных труб превращает куница в бесшовные стальные трубы, прежде чем свернутые куски войдут в финишный экструдер. Грубый прокат по-прежнему осуществляется в условиях полного мартензита. Затем, в соответствии с ультра-быстрой системой охлаждения между мелким экструдером и грубым экструдером, температура горячекатаной полосы опускается ниже точки изменения перед входом в первый тонкий экструдер.
Метод нитридной обработки бесшовных стальных труб в основном принимает нитридную печь. Бесшовная стальная труба поставить в материалную раму, а затем продукт заготовки приводом подъема ставится в печь дно для нагрева. Кроме того, может быть изготовлена нитридная печь с конструкцией подъема дверей печи, а заготовка вертикального настенного изделия может нагреваться в соответствии с подъемными и настенными специальными инструментами. Оболочка печи нитридной печи, как правило, управляется заряженным двигателем, который представляет ехающий полностью автоматический лифт. После того, как крышка печи закрыта, другой якорный болт зажимается, чтобы обеспечить герметичность вакуумного насоса азотной печи. Вакуумная упаковка сначала, затем тепловая обработка в N2азотирование.
Нитридная обработка бесшовной стальной трубы относится к методу органической химической тепловой обработки на поверхности заготовки, производимой органической химической тепловой обработкой при определенной температуре. Нитридинг печи Nitriding печь используется для паровой nitriding тепловой обработки процесса для различных деталей стальной техники, автомобиль изогнутой глазури, передачи передач, мотоцикл тормозные колодки, плесень снарядов и т.д. В области цветных металлических листов, он может быть использован для яркого без воздуха окисления утоления медных материалов, таких как кондиционирование воздуха медные трубы, медные монеты, медные провода ядра, медные стержни и т.д. в атмосфере технического обслуживания. Или для толстых стен бесшовных стальных труб, коротких валов и различных частей металлического материала, без воздуха метод очистки тепла в условиях вакуумного насоса N2 обслуживания.
Очевидно, что, поскольку температура нагрева холоднокатаной плиты в бесшовной зоне стальной трубки ниже, чем у основной холоднокатаной, потребление тепловой энергии может быть значительно снижено, а производственная мощность теплоохимии печи также была улучшена. Более низкая температура нагрева может также уменьшить нагрев горячекатаной полосы, тем самым уменьшая усталость растрескивания и растрескивания горячекатаной полосы, вызванной внутренним стрессом, и уменьшая износ горячекатаной полосы; Ультра-низкая температура холодного проката может также уменьшить вторичный порошок цинка, Улучшение производительности процесса горячекатаных продуктов может также увеличить скорость работы линии пикирование пассивации. Практика жизни доказала, что замена традиционной холоднокатаной и затухаемой полосы горячего проката на горячую тонкую полоску, произведенную в области горячекатаных бесшовных стальных трубок, может значительно снизить затраты на продукцию.
