Стальные трубы с эпоксидным порошковым антикоррозионным покрытием обладают отличными антикоррозионными свойствами и широко используются в различных сферах производства и работы людей.
Эпоксидная смола – очень распространенный консервант. Антикоррозионная спиральная стальная трубка из эпоксидного порошка отверждается за короткое время и имеет высокую эффективность покрытия. Весь производственный процесс осуществляется на сборочных линиях. Покрытие может использовать технологию электростатического распыления для формирования пленки за раз. Антикоррозионные спиральные стальные трубы из эпоксидного порошка очень хорошие, щелочные и могут нормально работать в очень широком диапазоне температур. Покрытие не загрязняет окружающую среду, обладает ударопрочностью, устойчивостью к высоким температурам и хорошими характеристиками изгиба.
Антикоррозионные спиральные стальные трубы с эпоксидным порошком широко используются в нефтяной, химической, газовой, тепловой, очистных сооружениях, питьевом водоснабжении, морских объектах, строительстве, шахтах и других областях.
Под коррозией понимают влияние металлических материалов и сред окружающей среды на химические и электрохимические воздействия на поверхность металла, вызывающие деградацию и разрушение материала. Обычная коррозия трубопроводов в основном вызвана коррозионными веществами, такими как растворенный углекислый газ, H2S, C1, небольшое количество растворенного кислорода и бактерии. Эти вещества имеют непосредственное отношение к металлу и вызывают химическую коррозию.
Антикоррозионные стальные трубы 3PE сначала распыляют эпоксидную грунтовку на поверхность стальной трубы, а затем направляют стальную трубу в зону покрытия с определенной скоростью. Впервые выдавливается клеевая пленка определенной толщины и плотности, которая обволакивает ее поверхность стальной трубы. Когда клей еще плавится, второй экструдер выдавливает полиэтиленовую пленку и оборачивает ее вокруг клея, образуя покрытия.
Структура трехслойного полиэтиленового антикоррозионного покрытия следующая: нижний слой – ФБЭ, толщина от 50 до 128 мм, средний слой – обычный полиэтилен, толщиной около 200 мм, наружный слой – полиэтилен, толщина около 3 мм. Эта структура сочетает в себе высокую адгезию, стойкость к кислороду, стойкость к химической коррозии, химическую стойкость и катодную полярность FBE. Он обладает выдающимися преимуществами, такими как сильная адгезия к поверхности трубопровода, хорошая электроизоляция, ударопрочность и длительный срок службы. Плотность тока катодной защиты небольшая, всего 1 ~ 38А/м2.
From the perspective of long -term development, excellent cost performance is very obvious. 3PE anticorrosive steel pipe structure: The first layer is epoxy powder (FBE>100 мкм), второй слой — связующее (концентрированный клей) 170–250 мкм, а третий слой — полиэтилен (ПЭ) толщиной 2,5–3,7 мм. Эти три материала тесно интегрированы, тесно связаны со стальной трубой, образуя тонкую стенку трубы, и подвергаются предварительному нагреву в соответствии с процессом нанесения эпоксидного порошка. Когда порошок контактирует со стенкой трубки, порошок плавится и прилипает к стенке трубки, а затем с помощью насоса снижается температура в трубке и уменьшается количество прилипания порошка к стенке трубки.
