Оцинкованная сталь обычно покрывается цинком из низкоуглеродистой стали, а толщина оцинкованного слоя обычно составляет 20 мкм. Температура плавления цинка составляет 419 градусов С, а температура кипения — около 908 градусов С. Во время сварки цинк плавится в жидкость, плавающую на поверхности расплавленной ванны или в основании сварного шва. Цинк имеет большое количество твердого раствора в железе. Жидкости цинка глубоко протравливают свариваемый металл вдоль границы кристалла, а цинк с низкой температурой плавления образует «жидкую металлическую хрустящую корочку».
При этом цинк и железо могут образовывать металлическое хрустящее соединение. Эти фазы хрупкости снижают пластичность свариваемого металла и трескаются под действием растягивающих напряжений.
При сварке углового шва, особенно угловой сварки Т-образного соединения, наиболее вероятно образование сквозных трещин. При сварке оцинкованной стали слой цинка на поверхности и краях пандуса находится под действием дуговой термической лихорадки, вызывающей окисление, плавление, испарение и улетучивание белого дыма и пара, которые легко могут вызвать заварку воздушных дыр. .
ZNO, образующийся в результате окисления, имеет высокую температуру плавления, около 1800 градусов С. Если в процессе сварки параметры малы, то образуется остаток ZnO, причем одновременно. Так как Zn становится дезоксиэром. Получение оксидного шлака с низкой температурой плавления Feo-Mno или Feo-Mno-SIO2. Во-вторых, за счет испарения цинка испаряется большое количество белого дыма и пыли, оказывающих стимулирующее и повреждающее действие на организм человека. Поэтому оцинкованный слой места сварки необходимо отполировать.
