16. Какие тесты выполняют высокие - сварные стальные трубы частоты?

16.1. Анализ химического состава
Химический состав высоких - частотных сварных стальных труб оказывает важное влияние на их производительность, поэтому требуется анализ химического состава. Обычно это проводится с помощью химического анализа или инструментального анализа, такого как инфракрасный C - S прибор, спектрометр прямого считывания и т. Д., Который используется для анализа содержания C, S, Si, Mn, P, Cr, MO, Ni и других элементов в стальных трубах.
16.2. Геометрические размеры и проверка формы
Инспекция толщины стенки: используйте такие инструменты, как микрометра и толщины, для измерения толщины стенки стальных труб, чтобы убедиться, что они находятся в пределах указанных допусков.
Проверка внешнего диаметра и овальности: измерьте внешний диаметр и овальность стальных труб с помощью таких инструментов, как датчики SNAP, суппорты Vernier и кольцевые датчики, чтобы оценить их геометрическую точность размеров.
Инспекция длины: используйте такие инструменты, как стальные рубки для измерения длины стальной трубы, чтобы обеспечить соответствие требованиям фиксированных или двойных правителей.
Инспекция изгиба: используйте такие инструменты, как правители, уровни и датчики, чтобы измерить степень изгиба на метр и полную длину стальной трубы, чтобы обеспечить ее прямую.
Конечная лицевая конец угла и проверка тупых краев: используйте такие инструменты, как угловые линейки и поддоны, чтобы проверить угол кожи и размер тупого края стальной поверхности конечной трубки, чтобы обеспечить соответствие требованиям сварки.
16.3. Тест физических свойств
Испытание на механическое свойство: включая тест с уплощением, тест на вспышку, тест на изгиб и тест на твердость и т. Д., Используется для оценки прочности растяжения, прочности урожая, удлинения и других механических свойств стальных труб.
Испытание на давление на воде или воздухе: проведите тест на давление на воде или воздухе на стальной трубе, чтобы проверить его воздушную плотность и прочность на свар. Это важный шаг, чтобы гарантировать, что стальная труба может противостоять определенному внутреннему давлению во время использования.
16.4. Non - деструктивный осмотр
Ультразвуковая проверка: ультразвуковая проверка внутренних и наружных сварных швов стальных труб и основного металла с обеих сторон шва сварки, чтобы найти возможные дефекты, такие как трещины, включения шлака и т. Д.
X - Проверка Ray: x - Ray Промышленное телевизионное осмотр проводится на внутренних и внешних сварных швах стальных труб, а система обработки изображений используется для обеспечения чувствительности обнаружения недостатков и дополнительно подтвердить качество сварного сварного сварка.
Тестирование вихревого тока: в некоторых случаях можно использовать методы тестирования вихревого тока вместо гидростатического тестирования для обнаружения дефектов на поверхности и вблизи поверхности стальных труб.
16.5. Другие тесты
Тест на расширение: тест на расширение диаметра проводится на стальной трубе сварной дуги, чтобы повысить точность размерных стальной трубы и улучшить распределение внутреннего напряжения стальной трубы.
Проверка магнитной частицы трубки: проведите проверку магнитных частиц на конце трубы стальной трубы, чтобы найти возможные трещины и другие дефекты.