Горячее цинкование – это металлургический реакционный процесс. С микроперспективы процесс горячего цинкования представляет собой два динамических баланса: тепловой баланс и баланс обмена цинка и железа. Когда стальную заготовку погружают в плавящийся раствор цинка с температурой около 450 градусов C, заготовка при комнатной температуре поглощает тепло цинковой жидкости, достигая температуры более 200 градусов C. Взаимодействие цинка и железа постепенно становится очевидным, и цинк просачивается в поверхность железного рабочего.
По мере того, как температура заготовки постепенно приближается к температуре жидкого цинка, на поверхности заготовки образуется слой сплава, содержащий различное соотношение цинка и железа, который представляет собой слоистую структуру цинкового покрытия. С течением времени разные слои сплава в слое покрытия демонстрируют разную скорость роста. С макроэкономической точки зрения описанный выше процесс проявляется в цинковой жидкости заготовки, а поверхность цинковой жидкости кипит. Когда реакция цинка и железа постепенно уравновешивается, поверхность цинка постепенно успокаивается. Когда заготовка предложена, когда температура заготовки постепенно снижается до уровня ниже 200 градусов C, реакция цинка с железом прекращается, образуется горячеоцинкованное покрытие и определяется толщина.
Основными факторами, влияющими на толщину цинкового покрытия, являются: основные металлические компоненты, шероховатость поверхности стали, активные элементы стали в стали, содержание и состояние распределения фосфора, внутреннее напряжение стали, геометрия заготовки и процесс горячего цинкования.
Действующие международные и китайские стандарты горячего цинкования делятся на секции в зависимости от толщины стали. Толщина и локальная толщина уровня цинкования должны достигать соответствующей толщины для определения коррозионных характеристик цинкования. Рабочие детали с разной толщиной стали, время, необходимое для достижения теплового баланса и баланса обмена цинк-железо, толщина покрытия также различны.
Средняя толщина покрытия в стандарте основана на опыте промышленного производства вышеупомянутого оцинкованного механизма. Локальная толщина учитывает неравномерность распределения толщины слоя цинкового покрытия и опытное значение, необходимое для требований к коррозионной коррозии покрытия.
